锤式粉碎机-粉碎机-金业机械

双级粉碎机基本参数：

型号：600x600型

原理：颗粒粉碎机

适用物料：煤渣 煤矸石。页岩 矿渣 建筑垃圾

主轴转速：1400r/min

出料粒度：3mm以下mm

售后服务：保修一年

外形尺寸：2.7x1.2x1.75m

应用领域：煤炭、建筑、制砖、矿山、建筑、公路、铁路

生产能力：25000-35000kg/h

电机功率：22+30kw

类型：粉碎机

粉碎程度：颗粒

进料粒度：100mm

进料粒度≤：100mm

重量：2000kg

驱动方式：电机

金业煤矸石粉碎机锤头金属的加热的主要目的是为了使锤头获得---的塑性和较低的变形抗力，以利于锻压加工时的成形。除板料冲压、冷拔、冷轧、冷挤压外，一般压力加工均采用热态变形。

技术加热的方法按其热源不同，可分为火焰炉加热和电炉加热两类。其中火焰炉加热以燃料(煤、重油、煤气等)为热源，电炉加热以电能为热源。

一.煤矸石粉碎机锤头加热时可能产生缺陷 

1.氧化 加热时煤矸石粉碎机锤头表面极易与氧化合，生成氧化皮。氧化皮不仅使锤头损耗(每次加热损耗约占钢料总重量的1%~3%)，而且降低了表面，还会使磨具的磨损加快。

2.脱碳 加热时煤矸石粉碎机锤头表面的碳被氧化烧损掉，煤矸石粉碎机，这种现象叫做脱碳。脱碳结果使锤头材料表面---、强度和耐磨性降低。刚才的脱碳层---不允许超过机械加工余量。

3.过热 加热温度超过了工艺规范所允许的温度范围，从而引起煤矸石粉碎机锤头金属内部组织粗大，粉碎机，这种现象叫过热。具有过热组织的钢材不仅机械性能下降而且变。

4.过烧 金属长时间再过高的温度中加热，炉气中的氧会渗透到金属的内部组织中，引起晶界的氧化和晶界上低熔点杂质的熔化，破坏了金属原子间的结合力，从而在锻压加工中出现裂纹，这种现象叫过烧。

5.裂纹 引起裂纹的原因有加热温度过高、加热速度过快以及装炉不当等。若加热速度过快或装炉温度过高，由于钢材表、里温差过大，产生很大的内应力，从而导致裂纹。故对于这类钢材必须采用缓慢加热或先经预热。

二，煤矸石粉碎机锤头锻造温度范围要获得的毛坯或零件，就应该---金属具有---的塑性状态。因此，热态塑性变形必须在规定的温度范围内进行。煤矸石粉碎机集中润滑系统改造黄油嘴配置集中给油分配泵一步操作多路供油。从开始锻造的高温到终止锻造的低温之间的范围，锤式粉碎机，叫做锻造温度范围。始锻温度过高，容易产生过热和过烧缺陷;始锻温度过低，则材料的塑性降低，变形阻力增大。高碳钢及合金钢的锻造温度范围较窄，而有色金属的锻造温度更窄。所以锻造这些材料应---注意。